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一、超聲波清洗劑特點(diǎn) :
超聲波清洗劑為具有優(yōu)良的洗凈效果、 滲透力強(qiáng),可對(duì)各種制件的油污進(jìn)行徹底清洗。不燃、無毒、無腐蝕,對(duì)皮膚無刺激,安全性好;易生物降解,環(huán)保產(chǎn)品,并可根據(jù)不同清洗用途作不同比例稀釋及采取不同清洗工藝;抗硬水性強(qiáng)。適合金屬、非金屬、油漆、陶瓷、玻璃、塑料等材料制品的污垢清洗。
二、超聲波清洗劑種類 :
1.金屬油脂清洗劑LY-166
優(yōu)點(diǎn):泡沫低,易漂洗,適合精密清洗,脫脂除油效果好、速度快, 對(duì)凈洗物件構(gòu)成材料無腐蝕。
用途:各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其涂、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗和精密清洗。
2.免漂洗水基清洗劑LY-20
優(yōu)點(diǎn):脫脂除油效果好、速度快,對(duì)凈洗物件構(gòu)成材料無腐蝕;有一定的防銹、防腐能力.
用途:各類金屬零件加工油脂、粉塵和金屬屑等污物的清洗,去污能力強(qiáng)
3.通用水性除蠟劑LY-303
優(yōu)點(diǎn):滲透力強(qiáng),除蠟速度快,效果好。
用途:各種金屬、合金件的蠟質(zhì)污物、拋光蠟、拋光膏等蠟質(zhì)防銹層及其他各種蠟封殘留物。
4.水性除蠟劑LY-218
優(yōu)點(diǎn):對(duì)工件表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗,滲透力強(qiáng),工件洗凈后光亮無痕。
用途:鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、模具鋼金屬表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗。
5.鍍鋅鋼除銹劑TB-2
優(yōu)點(diǎn):對(duì)鋼材斷面的銹蝕產(chǎn)物具有較強(qiáng)的溶解、脫除作用,并能有效保護(hù)鍍鋅層表面不受浸蝕,不易返繡。除銹液可持續(xù)使用。
用途:鍍鋅鋼板、馬口鐵、白口鐵、電機(jī)馬達(dá)殼等。
三、注意事項(xiàng):
清洗劑可以循環(huán)使用
這種清洗方式可以節(jié)約大量的清洗劑,每次使用完超聲波清洗機(jī)后,最好將清洗劑放入容器中,下次使用時(shí)再倒入清洗槽,余下的沉淀物可處理掉。如清洗劑的濃度不夠時(shí),適量加入一點(diǎn)即可重復(fù)使用。
盡量多了解清洗劑的物理特性
可以使超聲波清洗機(jī)的清洗效率大大提高,例如粘度低的清洗劑適用于間隙清洗;沸點(diǎn)低的揮發(fā)損失較多,但適用于蒸汽清洗;根據(jù)不同清洗劑選擇適宜的溫度對(duì)于清洗效果的影響很大等等
廢液處理問題
以水系清洗劑為例,由于超聲波清洗機(jī)在清洗后的廢液中含有油脂污垢、泥砂、積炭、金屬屑與極性氧化物等,使水質(zhì)不符合排放標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進(jìn)行處理。一般處理可分三步:
(1)用物理方法沉淀靜置與過濾,去除懸浮物、浮油和沉渣。
(2)破乳化油、鹽析、凝聚、氣浮與電解相結(jié)合,達(dá)到油分離。
(3)污水凈化,可用生物化學(xué)法,臭氧法,砂濾活性碳吸附法等
四、包裝:
25kg/桶 ; 50kg/桶 ;
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